寝室用カーテンの製造プロセス ③

6. ボス加工カーテン

高温で平織りの糸や平布に押し出された加工をボス加工と呼びます。主に3Dボス加工、電気彫刻ボス加工、接着などさまざまな工程に分けられます。

特徴は満たされた三次元感、豊富なパターン、そして良い光沢です。

7. フロッキングカーテン

接着剤で処理された基材に短い繊維（通常0.03〜0.5cmの長さ）を垂直に固定する方法をフロッキングと呼びます。

フロッキングの原理は、同種の電荷が反発し、異種の電荷が引き合うという物理的性質を利用し、繊維に負の電荷を持たせることです。フロッキング対象物をゼロポテンシャルまたは接地条件下に置くと、異なる電位を持つ物体に繊維が引き寄せられ、対象物の表面に対して垂直に加速して付着します。物体には接着剤が塗布されており、繊維がその物体に垂直に接着されます。

フロッキングの特徴：強い三次元感、鮮やかな色合い、ソフトな触感、豪華で高貴、華やかで温かみがあり、リアルなイメージ、無毒無臭、保温防湿、ほこりが出ず、摩擦に強く、滑らかで隙間がない。

8. カットベルベットカーテン

普通のタオルのループをカットして、生地の表面をフラットなベルベットで満たします。カットベルベットタオルは両面をカットするか、片面だけカットして反対側はタオル地のままにすることもできます。部分的にベルベットをカットして、ループとベルベットが共存し互いに配置された模様を作ることも可能です。カットベルベット生地は柔らかく、使い心地が良いです。普通の布製タオルよりも吸水性和ソフトネスが強いです。

9. 焼き花カーテン

2種類以上の繊維から成る生地の表面に腐食性の化学薬品を印刷し、乾燥させてその特定の繊維成分を破壊して模様を作る工程を焼き花と言います。

通気性が良く、サイズが安定しており、引っ掻きに強く、素早く乾燥しアイロンがかけやすいという特徴があります。